스테인리스 강 정밀 주조의 기계적 성질은 주철의 기계적 성질보다 높지만, 주조 특성은 주철의 기계적 성질보다 나쁩니다. 스테인레스 스틸 정밀 주조의 높은 융점 때문에, 강철 액체는 산화되기 쉽고, 용강 흐름이 열악하며, 수축률이 크고, 수축률이 10 ~ 14 %이며, 라인 수축률은 1.8 ~ 2.5 %입니다. 주조 결함, 냉간 단열, 수축 공동, 수축 기공률, 균열 및 모래 고착 등과 같은 주조 결함을 방지하려면 주철의 복잡한 기술적 측정을 수행해야합니다.
1, 주철보다 스테인레스 스틸 정밀 주조의 수축으로 인해 수축 공동 및 다공성의 주조 결함을 방지하기 위해 주조 공정에서 라이저 및 냉기 및 보조금 조치의 대부분을 실현하기 위해 응고 순서.
2, 액체 강철의 열악한 이동성으로 인해 강철 주조 냉간 단열 및 오작동을 방지하기 위해 주조 벽 두께는 8mm 이상이어야합니다. 게이팅 시스템 구조는 주철보다 간단하고 단면 크기가 높습니다. 드라이 캐스트 또는 핫 몰드; 높은 주입 온도, 용강 과열 도로 인해 주입 온도, 일반적으로 15-20 ℃ 내지 1600 ℃의 적절한 증가는 액체를 장기간 유지하여 유동을 개선시킬 수있다. 그러나 고온으로 인해 입자가 거칠고 열간 균열, 다공성 및 모래 및 기타 결함이 발생할 수 있습니다. 따라서, 주조의 일반적인 작고 얇은 벽 및 복잡한 형상, 주조 온도는 약 100 ℃의 융점보다 온도가 쏟아지는 강 온도 + 150 ℃의 융점 부근, 크고 두꺼운 벽 주물이다.
또한 수축 구멍, 수축 다공도, 기공 및 균열을 방지하려면 벽 두께를 균일하게하고 모래와 톱밥이있는 금형의 코어 및 코크스에서 날카로운 모서리와 직각 구조를 피하고 빈 주물 코어 및 오일 코어는 스테인레스 주물로 인한 모래 몰드 또는 양보 및 침투 코어를 개선합니다.
